Изготовление твердотопливного котла: от чертежей и до реализации

06.12.2016

Описание и рабочий принцип тт котла

Весь вид котла

Твердотопливный котёл долгого горения — это не маленькая камера сгорания, имеющая ограниченную территорию сжигания твёрдого топлива и контролируемое поступление кислорода.

drawing Рабочий принцип устройства базируется на способности твердотопливных компонентов тлеть на протяжении продолжительного времени с очень высокой отдачей тепла. В процедуре выполняется полнейшее прогорание вещества с очень маленьким образованием отходов.

Загрузка большого числа твёрдого топлива в камеру сгорания выполняется в усреднённом 1–2 раза в сутки, однако есть аппараты, способны работать на протяжении нескольких дней. Путём регулирования притока кислорода в территорию сгорания выполняется замедленное тление при очень высокой температуре. Дым выводится через специализированную трубу. Она проходит сквозь трубный змеевик и нагревает воду для системы для отопления. Значимая загрузка камеры сгорания гарантирует почти что постоянную работу устройства.

Сгорание топлива в пиролизном котле часто выполняется сверху вниз. В данном варианте по мере прогорания верхней прослойки огонь передвигается ниже, на следующие слои. Подобные тепловые аппараты имеют много хороших качеств, которые обеспечивают их известность среди всех групп жителей:

  1. Повышенный объём камеры сгорания для загрузки топлива.
  2. Большой срок работы на однократной загрузке.
  3. Не маленькая отдача тепла.
  4. Экологичность. Во время работы устройство для обогрева помещения выбрасывает очень мало отработанных газов.

Типовые котлы продолжительного сгорания отличаются по виду применяемого топлива:

  1. Устройства, функционирующие на одной виды топлива. В большинстве случаев в этом качестве выступают дрова, периодически — паллеты, которые получены из отходов промышленности деревообработки.
  2. Многофункциональные аппараты. Тут имеется возможность сочетать несколько вариантов твердотельных компонентов — дрова, опилки, паллеты.

 По типу работы все имеющиеся виды котлов продолжительного сгорания можно поделить на две большие группы:

  1. Газогенераторные. В работе таких агрегатов применяется принцип пиролиза. Твёрдые частицы топлива прогорают при высокой температуре и слабой подаче кислорода. В процедуре формируется газ, направляемый в отдельный отсек, где и горит. Аналогичный принцип повышает КПД котла и время сжигания топлива.
  2. Традиционные. Имеют упрощённую конструкцию, отличаются объёмом камеры сгорания, способом сжигания, наличием водяной рубашки-контура и т. д. Самый простой традиционный котёл без рубашки — это железная ёмкость, изготовленная из трубы или бочки, где выполняется сгорание твёрдых частиц по принципу «сверху вниз».

Сфера применеия тт котлов обширна. Бытовые модели обогревают приватные домовладения, магазины и аналогичные жилые и нежилые объекты. Большие промышленные аппараты, для локации которых нужно индивидуальное оборудованное помещение, могут обогревать маленький завод. Известность котлов вызвана низкой ценой и обычностью эксплуатации.

Устройство аппарата

solid fuel boiler

Ключевые узлы устройства отопления

Кратко смысл работы и устройство газогенераторного котла длительного горения можно свести к следующему:

  1. Два металлических цилиндрических корпуса различного размера скрепливаются между собой. Меньший — это камера сгорания, где выполняется сгорание твёрдых частиц. Больший — оболочка с внешной стороны котла.
  2. Оставшееся свободное место между корпусами наполняется водой. Она выполняет функции носителя тепла.
  3. В малую трубу монтируется воздухораспределитель и делит её на 2 половины. В одном разделе выполняется сжигание топливных частиц, в ином — дожигание газогенераторного газа. Распределитель делается в качестве телескопической трубы, к одному концу которой прикреплён маленький диск с лопастями. Это дает возможность одинаково распределить газы, выделяемые в процедуре сжигания топлива. Через воздухораспределитель в отсек сгорания подаётся кислород, необходимый для поддержки горения.
  4. По мере прогорания слоёв топлива распределитель переходит ниже и прибавляет воздух на нижеследующие уровни.
  5. К примеру, если процесс контролируется автоматизированными управляющими системами, нужно обеспечить присоединение устройств к электрической сети.

solid fuel boiler

Несложный котел можно выполнить и собственными руками

Для производства котла, работающего с применением твердого топлива, нужно создать чертёж или схему. На ней показывается примерный внешний вид аппарата с выполнением всех пропорций, деталей и компонентов.

drawing

Указаны все узлы и детали промышленного котла с размерами

Материалы и инструменты

Разберём подробно создание пиролизного пиролизного котла собственными руками. Он функционирует на газе, получаемом из просушенных дров либо спрессованных в паллеты отходов.

В процедуре самостоятельного изготовления тт котла понадобится комплект электрических инструментов и материалов, и также чертёж или схема с отображением всех необходимых частей и размеров.

Нужная техника:

  1. Аппарат для сварки и несколько пачек рабочих электродов.
  2. Углошлифовальные машинки. Лучше всего иметь две — большую и малую. Если таких нет, работу можно провести при помощи обыкновенного электролобзика, однако становится больше рабочее время.
  3. Отрезные и шлифовальные круги диаметром 125 и 230 мм, при отсутствии шлифмашинок — пилки для металла для электрического лобзика.

Нужные материалы:

  1. Труба с большим диаметром (около 50 см). Длина — 130 см, толщина стены — от 3 мм.
  2. Труба с меньшим диаметром, около 45 см. Длина — полтора метра, толщина стены — от 3 мм. При отсутствии труб можно выбрать несколько листов металла 1250*2500*2,5 мм, прокатить их в специальной фирме и сделать необходимые трубы без посторонней помощи при помощи аппарата для сварки.
  3. Изящная длинная труба. Диаметр — около 6 см, длина — 120 см.
  4. Железный лист, из которого будет вырезаться загрузочная дверца и люк для убирания золы.
  5. Железные кольца диаметром в полметра и шириной около 2,5 см.
  6. Фурнитура для дверей — петли, задвижки и т. д.
  7. Асбестовое полотнище. Оно закладывается в двери котла. Это исключает их перегрев и понижает потери тепла.
  8. Шнур из асбеста. Им уплотняются дверца топливного отсека и люк зольника.

Подробная инструкция по изготовлению

Созидательный процесс устройства отопления весьма прост и проходит в пару последовательных этапов.

Сначала делается корпус конструкции:

  1. 2 трубы крупного диаметра (50 и 45 см) вкладываются друг в друга и соединяются при помощи металлического кольца.
  2. Из заблаговременно подготовленного листа вырезается круг металла диаметром 45 см, которым заваривается днище меньшей трубы, находящейся в середине конструкции. В конце концов приобретаем бочку диаметром 45 см, с наваренной водогрейной рубашкой-контуром в 2,5 см шириной.
  3. Внизу «бочки» режеться прямоугольное отверстие. Высота — до 10 см, ширина — около 15. Оно будет применяться вместо дверки зольника. Вваривается люк, монтируется дверь с приделанными петлями и задвижкой.

    solid fuel boiler

    Дверца зольника режеться внизу

  4. Сверху контура режется прямоугольное отверстие для подачи твёрдого топлива. Размер выбирается индивидуально, основное требование — удобство загрузки дров. Вваривается люк. Монтируется дверца, оснащенная петлями и задвижкой. Она выполняется двойной: между отдельными листами из металла ложится асбестовый слой, места примыкания уплотняются асбестовым шнуром. Благодаря подобным манипуляциям уменьшаются потери тепла котла.

    solid fuel boiler

    Размер обязан быть достаточен для закладки дров

  5. На верхнем уровне подготавливается патрубок выпускного типа, выводящий отработанные газы в дымотвод.

    drawing

    К отрезку трубы варится труба для вывода дыма

  6. В 2-ух местах (вверху и внизу) гидроконтура привариваются отрезки трубы диаметром 4–5 см, необходимые для подсоединения котла к дальнейшей системе отопления. Режется резьба, для чего применяется лерка.
  7. Проверка сварочных швов, на случай необходимости — удаление огрехов.

После создания металлического корпуса тт котла приступаем к изготовлению и установке распределителя воздуха:

drawing

Воздухораспределитель может быть сделан в качестве блина с приваренными швеллерами

  1. Вырезается железный круг. Его диаметр обязан быть на пару сантиметров меньше внутреннего на котле. В самом центре круга режется отверстие круглой формы, по размеру подходящее трубе воздухораспределителя (5–6 сантиметров).
  2. В прорезанное отверстие ставится железная трубка.
  3. Снизу на «блин» навариваются швеллеры или уголки, расположенные в качестве лопастей. При подходящей толщине лопастей, периодически применяется крыльчатка от вентилятора.
  4. Сверху варится маленькая петля. При помощи нее можно приподнимать и опускать распределитель. Еще оснащается заслонка, регулирующая интенсивность подачи воздуха в территорию огня.
  5. Монтаж воздушного распределителя к корпусу. Из листа металла вырезается круг, диаметр которого равён внешнему корпусу. В самом центре режется отверстие 6–8 см. Часть находящаяся внизу воздухораспределителя ставится в котёл, верхняя продевается сквозь проделанную дыру. После чего круг варится к котлу и в будущем функционирует вместо верхней крышки.

    solid fuel boiler

    Кол-во лопастей и размеры могут изменяться

Это один из простых способов изготовления тт котла. Есть усложнённые схемы, применяемые в промышленых и бытовых моделях.

Видео: Установка тт котла

Особенности конструкции газогенераторных источников

Изготовление газогенераторного твердотопливного котла длительного горения выполняется по подобному шаблону: сварка корпуса, воздухораспределителя, установка фурнитуры и т. д. Главное отличие от традиционного устройства — наличие 2-ух камер. В первой горит горючее, второе догорают газогенераторные газы. Для подобного котла крайне важно обеспечить постоянный приток кислорода. Это можно выполнить с помощью вентилятора.

Пиролизные тт котлы с нижней камерой сжигания отличаются по конструкционным особенностям и сгорания топлива.

  1. В моделях с наддувом образовывается нагнетание воздуха вентилятором. В нижней камере появляется высокое давление. В подобном котле можно применять любой бытовой вентилятор, аж до компьютерного кулера, основное — убрать достаточно крепкий наддув.
  2. В котлах с дымоходом монтируется вытяжной вентилятор, образующий недостаточное давление. Снабжается по максимуму абсолютное сгорание газов и идеальная работа устройства.

Газогенераторные аппараты с верхней камерой считаются более продуктивными. Они дают медлительное и одинаковое прогорание топлива. Некоторые промышленные котлы на щепе как правило будут работать около 2-ух суток. При закладке аналогичный порции угля рабочий срок становится больше до недели.

Видео: Специфике работы

Установка самодельного котла и разгонная камера сгорания

Для установки системы для отопления может понадобится собственно оборудованное место. В помещениях для жилья устанавливать подобную конструкцию не рекомендуют: возрастает опасность пожаров, утечек. Подобающие службы могут положить штраф. Наиболее часто самодельные аппараты ставятся в теплицах, технических и рабочих помещениях.

Во время установки тт котла необходимо следовать некоторыми потребностями:

  1. Расстояние от котла до стен должно быть более 25 сантиметров. Это уменьшает риск загорания и делает лучше обмен воздуха в помещении.
  2. Лучше всего оснащать под котлом свой негорючий фундамент. Можно положить асбестовую или плиту из бетона.
  3. В помещении с установленным газогенераторным твердотопливным котлом обязана быть хорошая система вентиляции. Постоянный приток чистого воздуха нужен для работы системы для отопления данного типа.
  4. Чтобы не было утечек и возгораний дымотвод, через который уходит отработанный газ, обязан быть заизолирован. Вместо материала для изоляции можно применять обыкновенную фольгу или базальтовую вату.

После установки и сборки тт котла нужно осуществить пробную загрузку, называемую разгонной камерой сгорания. Загружать горючее в первые следует до начала отопительного периода. На случай обнаружения поломок остается какое то время до приведения системы в должное состояние.

Твердотопливный котёл будет работать почти что на любом топливе. Для разгонной камеры сгорания необходимо применять тот вид топлива, который предполагается для вечной загрузки. Камера сгорания наполняется целиком, до выходной трубы. Чтобы горючее лучше прогорало, можно брызнуть чуть-чуть типовой жидкости для розжига.

Котёл зажигается при помощи длинной щепы или лучины, через открытую заслонку. Пока не настало тление загруженного топлива, заслонку нельзя закрывать. Потом её можно закрыть. Если скорости сгорания недостаточно для хорошей работы устройства отопления, заслонка приоткрывается для исправления тяги. При первой камере сгорания загруженное твёрдое горючее должно полностью прогореть. Про то, что настало стабильное тление, узнать можно по дыму, появившемуся из дымососа. В процедуре сгорания отдельных слоёв топлива труба воздухораспределителя будет спускаться, по ней еще можно определить скорость тления.

Самостоятельное изготовление пиролизного котла — это действительность, которая доступна каждому не зависимо от того, новичок вы в его изготовлении или нет. Главное, помнить о пожарной безопасности: ведь любой устройство для обогрева помещения — потенциально небезопасное устройство.

>

Дача / ,
Похожие записи
  • Утепление крыши дома
    В зависимости от типа кровли применяется два способа утепление, внешнее и внутреннее. Внешний способ кровельные утепления более трудоемок и используется лишь в том случае,...
  • Создание газона на биотекстильной основе
    Биотекстиль хорошо в себе совмещает декоративные и противоэрозионные свойства, благодаря этому в значительной степени направлен на обустройство проблемных территорий. Похожие статьиСадовая дорожка из пластиковых...
  • Утепление цокольного этажа
    Во время строительства дома слишком мало внимания уделяют утеплению нижнего этажа, что потом ведет к тому, что из-под пола очень дует зимой. Похожие статьиСадовая...

Добавить комментарий